BMS自动测试解决方案

 

 一、概述:

  BMS(Battery Managerment System)是电池管理系统的英文缩写,是新能源汽车电池中的必要组成部分,是电池与用户之间的纽带,主要功能是监控电池的电芯电压、电池温度、高低边驱动、电池包的信号检测、电池包的总电压、总电流测试以及和整车控制器的通信等。

  二、BMS自动测试解决方案框图

神州技测提供的BMS自动测试解决方案,能够满足如下测试功能:
 

  lBMS电芯电压的采集精度验证;

 

  lBMS总电压采集精度验证;

 

  lBMS总电流采集精度验证;

 

  lBMS高低边驱动测试;

 

  lBMS CAN通信功能测试;

 

  lBMS 温度检测精度测试;

 

  lBMS PWM信号模拟和测量;

 

  lBMS 安全性能测试;

 

  lBMS 信号测试;

 

  lBMS SOC &SOP &SOH测试等

 

  三、测试项目说明

  神州技测凭借公司自身软件平台,以及公司代理仪器的品牌优势,整合自身资源,开发出一套能够满足BMS生产及研发测试的自动测试解决方案。下面对部分的测试项目进行简单说明。

  3.1  电芯电压采集精度:

  该部分测试,采用多通道电芯模拟电源实现,能够满足电池的电芯精度测试,BMS被动均衡测试等测试内容。


  电芯采样精度检测,闭合K1,K3继电器,被动均衡电流或者线路漏电流测试闭合K2,K4。电流通过电阻采样,经过数字万用表(DMM)或者数据采集卡(DAQ)进行采样测量。

  电芯模拟电源的参数为:

 

指标

 

电压设定精度

0.01%+0.01%FS

电压测量精度

0.01%+0.01%FS

电流设定精度

0.05%+0.1%FS

电流测量精度

0.05%+0.1%FS

电压设定温漂系数

15ppm/℃

电压设定范围

0~6V

电流设定范围

0~1A

通道数

24CH

相对湿度

5% ~ 90%

大气压强

80 ~ 110kPa

宽、高

19寸/2U    550×430 ×86 (L*W*H)mm

重量

10Kg

 

 3.2  BMS总电压采集精度测试

  BMS总电压采集,主要是为了检测BMS的电压采集精度,测量原理如下:

 神州技测具有多条电源产品线,能够满足客户的不同需求,具体规格指标需要根据客户的技术要求进行选定。

  3.3  BMS总电流采集精度测试

 通过K1,K2,K3,K4的4个继电器的控制,可以实现BMS正负电流的检测功能。K1、K3闭合时,BMS检测电流为正,K2,K4闭合时,BMS检测电流为负。

  其中霍尔传感器为神州技测自主研发设计的,万分之5精度的高精度计量级别电流传感器,能够提高测量的精度,保证测量的可靠性。

  3.4  BMS高低边驱动测试

  高低边驱动的测量方法如下图:

通过直流电子负载进行高低边驱动的功能检测。

  3.5  BMS通信功能检测

  BMS的通信功能检测,通过CAN通信卡,进行功能验证。支持DBC文件的导入和解析,UDS诊断服务等。

  神州技测自主开发的上位机测试程序,能够实时的查询CAN通信的报文,结合DBC文件,能够对BMS的CAN报文周期、错误帧、校验和等内容的实时检测。

  3.6  BMS温度检测功能测试

  BMS的温度检测功能测试,通过可编程的电阻卡进行模拟,阻值可以通过上位机软件进行程控,温度模拟范围广。

  电阻可以根据客户需要进行定制,定制的方案如下图:

 除此之外,还可以选购英国Pickering的PCI接口的高精度可编程电阻卡。

  

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